噴霧干燥機容易出現的故障原因及維修總結：
一、噴霧干燥機干燥塔壁粘有濕料
故障原因分析:
1 進料量太大或產品粒度太大,不能充分蒸發
2 干燥室內溫度太低
3 進料量不穩定
故障處理方法:
1 適當減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
2 排風溫度未達到要求時不進料
3 流量要求逐漸加大調節到適當為至
二、噴霧干燥機蒸發量降低
故障原因:
1 整個系統的空氣量減少
2 熱風進口溫度偏低
3 設備有漏風現象,有冷風進入干燥室
4 噴咀孔堵塞
5 給料泵流量減小
故障解決方法:
1 檢查離心風機的轉速是否正常,調風門開啟程度是否適當
2 加熱裝置是否正常運行
3 檢查各部件連接處是否密封
4 空氣過濾器及管道是否堵塞
5 清洗噴咀
6 檢查給料泵及壓力
三、噴霧干燥機產品粉粒太細
故障原因:
1 料液含固量太低
2 進料量太小
3 給料泵壓力過大或噴咀孔過小
故障解決方法:
1 提高料液含固量
2 加大料量時,相應提高進風溫度
3 減小壓力或增大噴咀孔
四、噴霧干燥機成品雜質太多
故障原因:
1 空氣清潔度低
2 料液純度不高
3 設備清潔不夠
故障解決方法:
1 將冷空氣引至清潔室內或清潔更換空氣過濾器
2 噴霧前將料液過濾
3 重新清潔設備及管道
五、噴霧干燥機產品收集率低
故障原因:
旋風收集器分離效果差
注:其分離效率還與粉末的比重和粒度有關,某些物料可根據需要增加其他收集器
故障解決方法:
提高旋風收集器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口有無積料堵塞現象
